ISCAR 伊斯(sī)卡正是看到(dao)了這個巨大(dà)的發展前景(jǐng),投入了大量(liàng)的人力和物(wù)力,來研發醫(yī)療器械加工(gong)專用刀具。爲(wei)此其特意在(zài)以色列的總(zǒng)部成立了一(yi)個專門的醫(yī)療器械行業(ye)刀具研發部(bu)門,有 名專業(ye)的工程師專(zhuan)門從事解決(jué)方案的設計(ji),他們都有🔞着(zhe)豐富💘的經驗(yàn),并且從事醫(yi)療器械加工(gong)刀具的研究(jiu)都超過了 12 年(nián)。截止到現在(zài),其用于醫療(liáo)器械行業的(de)刀具在公司(sī)所有刀具産(chǎn)品中的比重(zhòng)約爲 6% ~ 7% ,并預計(ji)在今後 2 ~ 年,這(zhe)個比重将會(huì)上升至 10% ~ 12% 。
可(kě)靠緊湊的機(jī)床夾具
( 如(rú)钛合金或不(bu)鏽鋼 ) 制成的(de)、精度要求高(gao)的小而複雜(zá)的零件,例如(ru)加工骨頭及(jí)關節的替代(dài)件就相當複(fú)雜。由于被加(jia)工材料的切(qie)削性能差,因(yīn)☀️此通常以棒(bàng)料作爲毛坯(pī)料 —— 這就意味(wei)着有大量的(de)金屬需要被(bèi)去除。也有一(yī)部分零件被(bei)鑄造成接近(jìn)成品的形狀(zhuang),但這也增加(jia)了一些麻煩(fán) —— 需要制造複(fu)雜而昂貴的(de)夾具。
CAM 軟件等提(ti)出了極高的(de)要求。
工件通(tōng)常在瑞士自(zì)動車床、多主(zhu)軸機床和回(hui)轉工♈作台🈲等(deng)國♉際先進的(de)醫療器械加(jiā)工設備上加(jiā)工。這些機床(chuang)的特點大都(dōu)是尺寸非常(chang)小、結構非常(chang)緊湊📐。
一般來說,醫(yī)療器械行業(yè)與其他機械(xie)加工行業有(yǒu)三✏️點不同:
第(di)一,對機床的(de)要求相對較(jiao)高,像瑞士自(zì)動車床、多主(zhǔ)軸機床和回(huí)轉工作台等(deng)先進的醫療(liao)器械加工設(she)備🥵,與通🎯常看(kan)到的加工中(zhong)心及車床完(wán)全不同,他們(men)的結構非常(chang)緊湊、尺寸也(ye)非常小。爲了(le)配合這些💃🏻要(yao)求,刀具的結(jie)構也需要有(you)特❤️殊的設計(jì),要求刀具的(de)尺寸也要很(hěn)小,同時還要(yào)保證刀具的(de)剛性。像 SWISSCUT 系列(liè)專門針對凸(tu)輪式機床的(de)設計,就減少(shao)了加工區域(yu)狹📱小易産生(shēng)幹涉的問題(ti),讓其可以很(hen)方便地☁️從刀(dāo)杆的🈲兩側更(geng)換⛷️刀片,高精(jing)度的刀片和(he)牢固的刀座(zuò)設計保證了(le)較高的重複(fú)定位精度。 MINCUT 是(shi) ISCRA
第二點是(shi),對加工效率(lǜ)的要求高,對(dui)于醫療器械(xie)而言,最最看(kan)重🤩的就是加(jiā)工效率,也就(jiù)是加工節拍(pai),其要求在最(zui)短的時間内(nei),能夠更換刀(dāo)片。 MULTI-MASTER 24
第三,從工件(jian)本身來說,它(tā)自身便與其(qí)他機械零部(bu)件有着很大(da)🌈的區别。植入(rù)人體的醫療(liao)器械首先要(yao)👄求表面光潔(jié)度非常好,精(jīng)度非常高,不(bu)能有任何偏(piān)差,這就對刀(dao)具👨❤️👨的刀片結(jié)構、刀片的塗(tú)層都有及其(qi)嚴格的要求(qiu)。此外,對刀片(piàn)的重複定位(wèi)精度也有嚴(yán)格的眼球,使(shi)其可以在保(bǎo)證效率提高(gao)的同時不會(hui)🚩忽視高質量(liàng)!
深入分(fen)析了醫學器(qi)械工業植入(ru)物的特點,爲(wèi)了提🔞高這些(xie)非常關鍵的(de)元件的加工(gōng)性, ISCAR 設計制作(zuò)了針對此行(háng)業的特制刀(dao)具、刀片以及(ji)卷屑槽以加(jia)工❌钛合金 Ti6Al4V 并(bìng)獲取此領域(yù)所需的高精(jīng)度的公差值(zhi)。同時,爲了配(pei)合此類零件(jiàn)制造商,降低(dī)他們的成本(běn),采用他們已(yi)有的生産設(she)備, ISCAR
ISCAR 特制的帶鋒(feng)利切削刃的(de)整體硬質合(he)金立銑刀可(ke)用于凹型零(ling)件的加工并(bìng)免除毛刺。這(zhe)些立銑刀能(néng)在半🔞精加工(gong)及精加工中(zhōng),實現最大 餘(yu)量的抛光銑(xǐ)!同時還研發(fa)了應用于加(jiā)工钛合金及(ji)不鏽鋼㊙️的刀(dao)具 —— 基于超細(xì)晶粒基體進(jìn)行 PVD 塗層,實現(xian)了高切削速(su)度 +
同時研(yan)發部門還發(fā)現,車削應用(yong)在醫學器械(xie)工業中,刀片(pian)牌号🙇🏻抑或卷(juan)屑槽等都需(xū)要進行改進(jin)。爲滿足用戶(hù)需求,還專門(mén)研制了高品(pin)質的磨制刀(dāo)片,諸如 VCET 、 DCET 、 CCET 等,刀(dāo)片槽型爲 WF MD 卷屑(xie)槽的 VCGT
其 JET-CUT 系列(liè)切斷刀,刀片(pian)寬度 和 ,刀具(jù)壽命長,加工(gōng)表面質量高(gao)。這些研發創(chuang)新都源自其(qí)信♌念 —— 升級無(wú)極限,同時還(hai)已研制出基(ji)于 TANG-GRIP 系列的 HP 高(gao)壓冷卻系統(tong)刀具。
采用經(jing)過實踐證明(míng)過的工藝及(jí)刀具和驗證(zhèng)過的切削參(cān)數可以更及(jí)時地面對市(shi)場推出的醫(yi)療器械零部(bu)件零部件加(jiā)🈲工。基于多年(nian)在醫療器械(xie)行業的經驗(yan)🍓,還推出了醫(yī)療㊙️器械行業(yè)的刀🔴具套盒(hé),配合專用機(ji)床,共同爲客(ke)戶提供完‼️美(měi)的解決方案(an)!
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