CNC加工(gong)，也叫數(shu)控加工(gong)，是指用(yong)數控的(de)加工工(gōng)具進行(háng)的👣加工(gōng)。因🏃♂️爲數(shù)控加工(gōng)是編程(cheng)後由電(diàn)腦控制(zhi)加工✌️，因(yin)此，CNC加工(gōng)具有加(jiā)工🥵質量(liàng)穩定，加(jia)工精度(dù)高，重複(fu)精❤️度高(gao)，可加工(gong)複雜型(xing)面，加工(gōng)效率高(gāo)等優點(dian)。在實際(jì)🥰加工過(guò)程中，人(rén)的因素(sù)及操作(zuo)經驗，在(zài)很大程(chéng)度上會(huì)影響加(jiā)工😘品質(zhì)。下面，讓(rang)我們來(lai)看看，一(yī)位有着(zhe)十🈲年CNC加(jiā)工經驗(yàn)的💛老司(sī)機，總結(jie)出🤩來的(de)十二條(tiao)寶貴經(jīng)驗...
1.如何(hé)對cnc加工(gōng)工序進(jìn)行劃分(fen)
數控cnc加(jiā)工工序(xu)的劃分(fen)一般可(ke)按下列(liè)方法進(jìn)行：
刀具(jù)集中分(fèn)序法就(jiu)是按所(suǒ)用刀具(jù)劃分工(gōng)序，用同(tóng)🎯一把刀(dao)具cnc加工(gong)完零件(jiàn)上所有(yǒu)可以完(wán)成的部(bù)位。在用(yòng)第二把(ba)刀、第三(sān)把完成(chéng)🐉它們可(ke)以完成(chéng)的其它(ta)部🍓位。這(zhe)樣可減(jian)少換刀(dāo)次數,壓(yā)縮空程(cheng)時📱間，減(jian)少不必(bì)要的定(ding)位誤差(cha)。以加工(gong)部位分(fèn)序法對(duì)于cnc加工(gōng)内容很(hen)多的零(ling)件，可按(an)其結構(gòu)💋特點将(jiāng)加工部(bù)分分成(chéng)幾個部(bu)分，如内(nèi)形、外形(xing)、曲面或(huò)平面等(děng)。一般先(xian)加工平(ping)面、定位(wèi)面，後加(jia)工孔;先(xian)加工簡(jian)單的♌幾(ji)何形狀(zhuàng)，再加工(gōng)複雜的(de)幾何形(xing)狀;先加(jiā)工精度(dù)較低的(de)☂️部位，再(zài)加工精(jing)度要求(qiú)較高的(de)部位。以(yi)粗、精cnc加(jiā)工分序(xù)法對于(yu)🔱易發生(shēng)cnc加工變(bian)形的零(líng)件，由于(yú)粗加工(gong)後可能(néng)發生的(de)變形而(ér)需要進(jin)行校形(xing)，故🍉一般(ban)來說凡(fán)要進行(hang)粗📞、精加(jia)工的都(dou)要将工(gong)序分開(kai)。綜🌂上所(suǒ)述，在劃(hua)分工序(xu)時，一定(dìng)要視零(ling)件的結(jie)構與工(gōng)藝性，機(ji)床的功(gong)能，零件(jian)數控cnc加(jiā)工内容(rong)的多少(shǎo)，安裝次(cì)數及本(ben)單位生(shēng)😘産組織(zhī)狀況靈(ling)活掌握(wò)。另建議(yì)采用工(gōng)序集中(zhōng)的原則(ze)還是采(cǎi)用工🤞序(xù)分散的(de)原則，要(yao)根據實(shí)際🔴情況(kuàng)來确定(ding)，但一定(ding)力求合(hé)理。
2.cnc加工(gōng)順序的(de)安排應(yīng)遵循什(shi)麽原則(ze)
加工順(shùn)序的安(ān)排應根(gēn)據零件(jian)的結構(gòu)和毛坯(pī)狀況，以(yǐ)及定⛷️位(wei)夾緊的(de)需要來(lai)考慮，重(zhòng)點是工(gong)件的剛(gāng)性不被(bèi)破壞🧑🏾🤝🧑🏼。順(shun)序一般(bān)應按下(xià)列原則(ze)進行：
上(shàng)道工序(xù)的cnc加工(gong)不能影(yǐng)響下道(dao)工序的(de)定位與(yǔ)夾緊，中(zhōng)間✂️穿插(chā)有通用(yòng)機床加(jia)工工序(xù)的也要(yao)綜合考(kao)慮。先進(jin)行内形(xíng)内腔加(jiā)工序，後(hòu)進行外(wai)形加工(gōng)工序。以(yǐ)相同定(ding)位、夾緊(jin)方式🥰或(huò)同一🔞把(ba)刀cnc加✊工(gōng)的工序(xu)連接進(jìn)行，以減(jiǎn)少重複(fu)定位次(cì)數，換刀(dāo)次數與(yu)挪動壓(yā)❄️闆次數(shù)。在同一(yi)次安裝(zhuāng)中進行(háng)的多道(dao)工序，應(ying)先安⁉️排(pai)對工件(jiàn)剛性破(po)壞小的(de)工序。
3.工(gong)件裝夾(jiá)方式的(de)确定應(ying)注意那(na)幾方面(mian)
在确定(dìng)定位基(jī)準與夾(jia)緊方案(àn)時應注(zhù)意下列(liè)三點🎯：
力(li)求設計(jì)、工藝、與(yu)編程計(jì)算的基(ji)準統一(yi)。盡量減(jian)少裝夾(jiá)🔞次數🔆，盡(jin)可能做(zuo)到在一(yī)次定位(wei)後就能(néng)cnc加工出(chu)全部待(dài)加🥰工表(biǎo)面。避免(miǎn)采用占(zhàn)機人工(gōng)調整方(fang)案。夾㊙️具(ju)要開🚶暢(chang)，其定位(wei)、夾緊機(ji)構不能(neng)影響cnc加(jiā)工中的(de)走刀(如(ru)産生碰(peng)撞)，碰到(dao)此類情(qing)況時，可(ke)采用用(yong)虎鉗或(huò)加底闆(pǎn)抽螺👄絲(sī)的方式(shì)裝夾。4、如(rú)何确定(ding)對刀點(dian)比較合(he)理?工件(jian)坐标系(xì)與編程(cheng)坐标系(xì)有什麽(me)關系?
1、對(duì)刀點可(ke)以設在(zài)被加工(gōng)零件的(de)上，但注(zhu)意對刀(dāo)點必須(xū)是基準(zhun)位或已(yǐ)精加工(gōng)過的部(bù)位，有時(shi)在第一(yī)道工序(xu)後✊對刀(dao)點被cnc加(jiā)工🌈毀壞(huai)，會導緻(zhi)第二道(dao)工序和(he)之後的(de)對刀點(diǎn)無從查(cha)找，因此(ci)在第一(yī)道工序(xu)對刀時(shi)注意🌈要(yao)在與定(dìng)位基準(zhǔn)有相對(dui)固定尺(chi)寸關系(xi)的地方(fang)設立一(yi)個相對(dui)對刀位(wei)置，這樣(yang)可以根(gēn)據它們(men)之間的(de)相對位(wei)置關系(xi)找回原(yuan)對刀點(diǎn)。這個相(xiàng)對對對(duì)刀位🈲置(zhì)通常設(she)在機床(chuáng)工作台(tái)或夾具(jù)上。其選(xuǎn)擇原則(zé)如下：
找(zhǎo)正容易(yi)。編程方(fang)便。對刀(dāo)誤差小(xiǎo)。加工時(shí)檢查方(fang)便、可查(cha)⚽。
2、工件坐(zuò)标系的(de)原點位(wei)置是由(you)操作者(zhě)自己設(shè)定的，它(tā)🏃♀️在工件(jian)裝夾完(wan)畢後，通(tong)過對刀(dāo)确定，它(ta)反映的(de)是🥰工件(jiàn)與機床(chuáng)零點之(zhi)間的🚩距(ju)離位置(zhi)關系。工(gong)件坐标(biao)系一旦(dan)固定，一(yi)般不作(zuo)改變。工(gōng)件坐标(biao)系與編(bian)程坐标(biāo)系兩者(zhě)必須統(tong)一，即在(zài)加工時(shi)，工件坐(zuò)标系和(he)編程坐(zuo)标系是(shi)一緻的(de)。
4.如何選(xuan)擇走刀(dāo)路線
走(zou)刀路線(xiàn)是指數(shù)控加工(gong)過程中(zhong)刀具相(xiang)對于被(bèi)加工件(jian)🌂的⛹🏻♀️運動(dòng)✨軌迹和(he)方向。加(jiā)工路線(xian)的合理(lǐ)選擇是(shi)非常重(zhòng)要的，因(yin)爲它與(yǔ)零件的(de)cnc加工精(jīng)度和表(biao)面質量(liang)密卻相(xiang)關。在确(què)定走刀(dāo)路線是(shì)主要🛀🏻考(kǎo)慮下列(lie)幾👄點:
保(bao)證零件(jiàn)的加工(gōng)精度要(yao)求。方便(bian)數值計(jì)算，減少(shǎo)編程工(gōng)作量。尋(xún)👉求短cnc加(jia)工路線(xiàn)，減少空(kōng)刀時間(jian)以提高(gāo)cnc加工效(xiào)率。盡量(liàng)減少程(cheng)序🤟段數(shù)。保證工(gong)件輪廓(kuò)表面✏️cnc加(jia)工後的(de)粗糙度(du)的要求(qiú)，輪廓應(yīng)安排一(yi)走刀連(lian)續加工(gōng)出來㊙️。刀(dao)具的進(jin)退刀(切(qiē)入與切(qiē)出)路線(xiàn)也要認(rèn)真考慮(lü)，以盡量(liang)減少在(zai)輪廓處(chù)停刀(切(qie)削力突(tū)然變🔞化(hua)造成彈(dan)性變形(xing))而留下(xià)刀痕☔，也(ye)要避免(miǎn)在輪廓(kuò)面上垂(chui)直下刀(dāo)而劃傷(shang)工件。
5.如(rú)何在cnc加(jia)工過程(cheng)中監控(kong)與調整(zhěng)
工件在(zai)找正及(jí)程序調(diao)試完成(cheng)之後，就(jiu)可進入(rù)自動加(jia)工階段(duàn)。在自動(dong)加工過(guò)程中，操(cao)作者要(yao)對切削(xue)的過程(chéng)進行🔴監(jian)控🥵，防止(zhi)出現💛非(fei)正常切(qiē)削造成(chéng)工件質(zhì)量問題(ti)及其它(ta)事故。
6.對(duì)切削過(guò)程進行(háng)監控主(zhu)要考慮(lü)以下幾(ji)個方面(miàn)：
加工過(guo)程監控(kòng)粗加工(gōng)主要考(kao)慮的是(shi)工件表(biǎo)面的多(duō)餘餘量(liang)的⭐快速(su)切除。在(zài)機床自(zi)動加工(gong)過程中(zhōng)，根據設(she)定的切(qie)削用量(liang)，刀具🎯按(an)預定的(de)切削軌(gui)迹自動(dòng)切削。此(ci)時操作(zuo)者應注(zhu)意通過(guo)切削負(fu)荷表觀(guān)察自動(dòng)加工過(guò)🏃♂️程中的(de)切削負(fu)荷變化(hua)情況，根(gēn)據刀具(ju)的👈承受(shòu)力狀況(kuang)🧡，調整切(qiē)削用量(liang)，發揮機(jī)床的大(da)效率。切(qie)♊削過程(chéng)中切削(xuē)🈲聲音的(de)監控在(zài)自動切(qie)削過程(cheng)中，一♈般(ban)開始切(qie)削時，刀(dao)具切削(xue)工件的(de)聲音是(shì)穩定的(de)、連續的(de)、輕快的(de)，此時機(ji)♍床的運(yùn)動是平(ping)穩⭕的。随(sui)着切削(xue)過程的(de)進行，當(dang)工件上(shàng)有硬質(zhì)點或刀(dāo)具磨損(sun)或刀💋具(ju)送夾等(deng)原因後(hou)，切削過(guo)程出現(xiàn)不穩定(ding)，不穩定(dìng)的🚶♀️表現(xian)是切削(xuē)聲音發(fā)生變化(huà)，刀具與(yǔ)工件之(zhī)間會出(chu)💋現相互(hu)撞擊聲(shēng)，機床會(huì)出現震(zhèn)動。此時(shi)應及時(shi)調整切(qie)削用量(liàng)♉及切削(xue)條件，當(dāng)調整效(xiao)果不明(míng)☎️顯時，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查(cha)刀具及(ji)工件狀(zhuang)況精加(jiā)㊙️工過程(cheng)監控精(jing)加工，主(zhǔ)要是保(bao)證工件(jian)的加工(gong)尺寸和(he)加工表(biǎo)面質量(liàng)，切削速(su)度👄較高(gāo)，進給量(liang)🔞較大。此(ci)時應着(zhe)重注意(yì)積屑瘤(liu)對加工(gong)表面的(de)影響，對(dui)于型腔(qiāng)加工，還(hai)應注意(yì)拐角處(chù)加工過(guò)切與讓(ràng)刀。對于(yu)上述問(wèn)題的解(jiě)決，一是(shi)要注意(yi)調整切(qiē)削液的(de)噴淋位(wèi)置，讓加(jiā)工表面(miàn)💰時♉刻處(chu)于冷卻(què)條件;二(er)🔴是要注(zhù)意觀察(cha)工件的(de)已💃加工(gōng)面質量(liang)，通過⛱️調(diao)整切削(xuē)用量，盡(jìn)可能避(bi)免質👉量(liang)的變化(huà)。如調整(zhěng)仍無明(míng)顯效果(guǒ)，則應停(tíng)機檢察(cha)🏒原程序(xu)編得是(shi)☔否合理(lǐ)。特别注(zhù)意的是(shi)，在暫停(ting)檢查或(huo)停機檢(jiǎn)🧑🏾🤝🧑🏼查時，要(yao)注意刀(dao)具的位(wei)置。如刀(dāo)具在切(qie)削過程(cheng)中停🚩機(jī)，突然的(de)主軸停(tíng)轉，會使(shi)工件表(biǎo)面産生(sheng)刀痕。一(yi)般應在(zài)刀具離(li)開切削(xue)狀态時(shi)，考慮停(ting)機。刀具(jù)監控刀(dāo)具的質(zhi)量很大(da)程度決(jué)定了工(gōng)🔱件的加(jia)工質量(liang)。在自⭐動(dòng)加工切(qiē)削過程(cheng)中，要通(tong)過聲音(yīn)監控、切(qie)削時間(jian)控制、切(qie)削過程(cheng)中暫停(tíng)📐檢查、工(gōng)件表面(miàn)分析等(děng)方法判(pan)👉斷刀具(jù)的正常(chang)磨損狀(zhuang)況及非(fēi)正常破(pò)損狀況(kuang)。要根據(ju)加工要(yào)求，對刀(dāo)具及時(shi)處理，防(fang)止發生(sheng)由刀具(jù)未及時(shí)處理而(er)産生的(de)加工質(zhì)量問題(ti)。
7.如何合(hé)理選擇(ze)加工刀(dāo)具?切削(xuē)用量有(yǒu)幾大要(yao)素?有幾(ji)種💘材料(liao)的刀具(ju)?如何确(què)定刀具(ju)的轉速(su)，切削速(su)度⚽，切削(xue)寬度?
平(píng)面銑削(xue)時應選(xuǎn)用不重(zhòng)磨硬質(zhi)合金端(duan)銑刀或(huo)立☎️銑刀(dao)。一般銑(xi)削時，盡(jin)量采用(yong)二次走(zou)刀加工(gong)，第一次(cì)走刀用(yòng)端銑刀(dāo)粗銑，沿(yán)工件表(biǎo)面連續(xu)走刀。每(mei)次走刀(dāo)寬度🌈推(tui)薦至爲(wei)刀具🏃直(zhí)徑的60%--75%。立(lì)銑刀🐉和(he)鑲硬質(zhi)合金刀(dao)片的端(duān)銑刀主(zhu)要用于(yú)加工凸(tu)台、凹槽(cao)和箱口(kǒu)面。球刀(dāo)、圓刀💰(亦(yi)稱圓鼻(bi)刀)常用(yòng)于加工(gōng)曲面和(he)變斜♉角(jiǎo)輪廓外(wài)形⚽。而球(qiú)刀多用(yong)于半🧑🏾🤝🧑🏼精(jing)加工和(he)精加工(gong)。鑲硬質(zhì)合金😍刀(dao)具的圓(yuán)刀多用(yong)于開粗(cu)。
8.加工程(chéng)序單有(yǒu)什麽作(zuo)用?在加(jiā)工程序(xù)單中應(yīng)包括什(shí)麽内🙇♀️容(rong)
加工程(chéng)序單是(shì)數控加(jia)工工藝(yi)設計的(de)内容之(zhī)一，也💞是(shi)需♊要操(cāo)作者遵(zun)守、執行(háng)的規程(cheng)，是加工(gōng)程序的(de)具📞體說(shuō)明，目的(de)是讓操(cao)🤩作者明(míng)确程序(xu)的内容(róng)、裝夾和(hé)定位方(fang)式、各個(ge)加工程(cheng)序所選(xuan)用的刀(dao)具既應(ying)注意的(de)問題等(děng)🐆。在加工(gong)程序單(dān)裏，應包(bao)括：繪圖(tú)🔞和編程(chéng)文🈲件名(míng)，工件名(ming)稱，裝夾(jiá)草圖，程(cheng)序名，每(měi)個程序(xu)所使用(yong)✌️的刀具(jù)、切削的(de)大深度(du)，加工性(xing)質(如粗(cu)加工還(hái)是精😄加(jiā)工)，理論(lùn)加工時(shí)間等。
9.數(shù)控編程(chéng)前要做(zuo)何準備(bei)
在确定(ding)加工工(gōng)藝後，編(biān)程前要(yao)了解：
工(gong)件裝夾(jia)方式;工(gong)件毛胚(pēi)的大小(xiǎo)----以便确(que)定加工(gōng)的範圍(wei)或是否(fou)✔️需要多(duō)次裝夾(jiá);工件的(de)材料----以(yi)便選擇(zé)加工所(suo)使用何(he)✊種刀🛀具(jù);庫存的(de)刀具有(you)哪些----避(bi)免在加(jiā)工時⭐因(yin)無此刀(dao)具要修(xiu)改程序(xù)，若一定(ding)要用到(dao)此刀具(jù)，則可以(yǐ)提前準(zhun)備。
10在編(biān)程中安(ān)全高度(du)的設定(ding)有什麽(me)原則
安(an)全高度(dù)的設定(dìng)原則：一(yi)般高過(guo)島嶼的(de)高面。或(huò)者🏃🏻将編(biān)程👈零點(diǎn)設在高(gāo)面，這樣(yàng)也可以(yǐ)大限度(dù)避免撞(zhuang)刀的危(wei)險。
11.刀具(ju)路徑編(biān)出來之(zhi)後，爲什(shi)麽還要(yao)進行後(hòu)處理
因(yīn)爲不同(tong)的機床(chuang)所能認(rèn)到的地(di)址碼和(hé)NC程序格(gé)式不同(tóng)♍，所以要(yao)針對所(suǒ)使用的(de)機床選(xuǎn)擇正确(que)的後處(chù)理格式(shi)才能保(bao)證編出(chu)來的程(chéng)序可以(yǐ)運行。
12.什(shi)麽是DNC通(tōng)訊
程序(xù)輸送的(de)方式可(ke)分爲CNC和(he)DNC兩種，CNC是(shi)指程序(xu)通過媒(mei)體介質(zhì)👣(如軟盤(pán)，讀帶機(jī)，通訊線(xiàn)等)輸送(sòng)到機床(chuáng)的存儲(chǔ)器🎯存儲(chǔ)起來，加(jia)工時從(cong)㊙️存儲器(qì)裏調出(chu)程序來(lai)進行加(jia)工。由于(yu)存儲器(qi)的容量(liàng)受大小(xiao)的限制(zhì)，所以當(dāng)程序大(da)的時候(hou)可采用(yong)DNC方式進(jin)行加工(gōng)，由🈲于DNC加(jiā)工時💋機(ji)床直接(jie)從‼️控制(zhi)電腦讀(dú)取程序(xu)(也即是(shì)邊送邊(biān)做📱)，所以(yǐ)不受存(cún)儲器的(de)容量受(shòu)大⭐小的(de)限制。
切(qie)削用量(liàng)有三大(da)要素：切(qie)削深度(du),主軸轉(zhuan)速和進(jin)給速度(du).切削用(yòng)量的選(xuan)擇總體(tǐ)原則是(shi)：少切削(xue),快進給(gěi)(即切削(xuē)深度小(xiao),進給速(su)度💘快)按(àn)材料分(fen)類,刀具(jù)一般分(fen)爲普通(tōng)硬質白(bái)鋼刀⛷️(材(cái)料爲♻️高(gao)速鋼),塗(tú)層刀具(ju)(如鍍钛(tai)等),合金(jin)刀具(如(rú)鎢鋼,氮(dàn)化硼刀(dao)具等)。如(rú)果你想(xiang)從cnc加工(gōng)操機人(ren)員轉做(zuo)編程人(ren)員，以上(shàng)這些是(shì)必須知(zhi)道的哦(o)，除了以(yǐ)上，你覺(jiào)得還有(yǒu)什麽也(yě)是需要(yào)知道的(de)呢?提高(gao)效率是(shì)不是也(yě)很重要(yào)呢，避免(miǎn)撞刀、空(kong)🐉刀📧是不(bu)是也是(shi)要注🈚意(yi)的呢。
