CNC精(jīng)密加機械工(gōng)，操作前需要(yào)注意什麽
一、CNC精密(mì)加工機床保(bǎo)養
1、每天上班(bān)前半小時對(duì)機床進行清(qīng)理、維護 若使(shǐ)用♈氣槍或油(yóu)㊙️槍清理切屑(xiè)時，主軸上必(bi)須有刀。
2、禁止(zhi)用氣槍或油(you)槍吹主軸錐(zhuī)孔，避免切屑(xiè)等微小顆粒(li)雜物被吹入(ru)主軸孔内，影(yǐng)響主軸清潔(jié)度。
3、查看潤滑(hua)機是否正常(chang)工作，潤滑油(yóu)是否充足,按(an)正常的順序(xù)開機。
4、在機床(chuang)正式工作前(qián)把主軸啓動(dong)（轉速爲501R/M)以進(jìn)行主⭕軸💯預🚶熱(re)。
二、CNC精密加工(gōng)機床操作
1、上(shàng)機前對照程(cheng)序單确認加(jia)工毛坯型号(hào)、尺寸及加工(gong)餘量并對毛(máo)坯進行去沙(sha)打磨處理。
2、上(shang)機後确認工(gōng)件擺放位置(zhi)，以及加工工(gong)藝順序，完成(chéng)❓較表動作
3、分(fen)中時如需“分(fen)中棒”分中則(ze)轉速爲501R/M，如用(yòng)刀分中時🐉轉(zhuǎn)速則視刀具(ju)而定，在此過(guo)程中還應注(zhu)意必須在同(tóng)一高度取數(shù)，以保證分💋中(zhōng)的準度，分中(zhōng)結束後可用(yòng)“G0 G54 X0 Y0"進行🔞檢驗
4、正(zhèng)式加工前再(zài)檢查确認工(gong)件的擺放位(wèi)置以及取💞數(shu)是否正确
三(san)、CNC精密加工時(shí)注意事項
2、裝刀(dao)時須确認刀(dāo)具的長度及(jí)選用的夾刀(dao)刀頭是🐪否合(hé)适
3、在同一工(gōng)件中每次對(dui)刀時需保持(chi)在同一區域(yù)，以💘确保刀具(ju)接刀時的準(zhun)度
4、在開粗程(chéng)序中盡量用(yong)氣吹，在光刀(dāo)程序中則噴(pen)油
5、在光刀噴(pēn)油前需把機(jī)床内鋁渣清(qīng)掃幹淨以防(fang)鋁🐪渣吸油
6、在(zai)CNC精密加工自(zì)行運轉中操(cao)作人員不得(de)離開機床或(huo)定期查看機(ji)床運行狀況(kuang)，如需中途離(lí)開必須指定(ding)相關人員看(kan)查
7、在加工過(guo)程中如發現(xiàn)加工餘量過(guò)多時，則必須(xu)使用“單段”或(huò)“暫停”把X、Y、Z數值(zhí)清零後手動(dong)把其銑掉然(ran)後再搖回“零(líng)點”讓🛀其自行(hang)運行
8、加工過(guò)程中如發現(xiàn)撞刀情況操(cāo)作人員則必(bi)須馬上停車(che)，如🌐按“緊急停(ting)止”按鈕或“複(fú)位鍵”按鈕或(huo)把“進給速率(lü)”調爲零等
9、在(zài)機床運轉中(zhōng)禁止開機門(mén)以免飛刀或(huò)飛工件
10.工件(jiàn)下機後須及(jí)時清理去毛(mao)刺
11、在下班時(shí)，操作人員必(bi)須做好及時(shí)的準确交接(jiē)，以确保🏃後續(xu)🈲加工能正常(cháng)進行
12、關機前(qián)保證刀庫在(zài)原始位置，XYZ軸(zhou)停在居中位(wèi)置，依📧次關掉(diao)機♊床👅操作面(miàn)闆上的電源(yuán)和總電源
13、碰(peng)到特大雷雨(yǔ)天氣時必須(xu)立即切斷電(dian)源停止工作(zuò)
