數(shù)控機床的組(zǔ)成與工作步(bu)换❌爱交换乱第10部🌈驟是什麽？

1.數控機床(chuang)的組成

數控(kòng)機床由程序(xù)、輸人/輸出裝(zhuang)置、CNC單元、伺服(fu)系統、位置🈲反(fan)饋💋系統、機床(chuang)本體組成，下(xia)面來簡單介(jie)紹一下。

(1)CNC單元(yuán)

CNC單元是數控(kòng)機床的核心(xin)，CNC單元由信息(xī)的輸入、處理(lǐ)和輸出三個(ge)部分組成。

CNC單(dān)元接受數字(zi)化信息，經過(guò)數控裝置的(de)控制軟件和(hé)邏輯電🌈路進(jìn)行譯碼、插補(bu)、邏輯處理後(hòu)，将各種指令(lìng)信📱息輸出給(gei)🌐伺服系統，伺(si)服系統驅動(dong)執行部件💋作(zuo)進給運動。其(qi)⛱️它的還有主(zhu)運🏃‍♀️動部件的(de)變速、換向🏃🏻和(hé)啓停信号；選(xuǎn)擇和交換刀(dāo)具🌈的刀具指(zhi)令信号，冷卻(què)、潤滑的啓停(tíng)、工件和機🚩床(chuáng)部件松開、夾(jia)緊、分度台⭐轉(zhuan)位等輔助指(zhi)令信号等。

(2)伺(si)服系統

由驅(qū)動器、驅動電(diàn)機組成，并與(yu)機床上的執(zhi)行部件和機(ji)械傳🌈動✏️部件(jiàn)組成數控機(jī)床的進給系(xì)統。它的作用(yòng)是把來自數(shu)控裝置的脈(mo)沖信号轉換(huàn)成機床移動(dong)部件的運動(dong)。對于步進電(dian)機來說，每一(yī)個脈沖信号(hào)使電機轉過(guò)一個角度，進(jìn)而帶動機床(chuang)移動部件移(yi)動一個微小(xiǎo)距離。每個進(jin)給運動的執(zhi)行部件都有(yǒu)相應的♈伺💜服(fú)驅動系統，整(zhěng)個機床的性(xìng)能☁️主要取決(jue)于伺服系統(tong)。

(3)位置反饋系(xi)統

伺服電動(dong)機的轉角位(wèi)移的反饋、數(shu)控機床執行(háng)機構(工🧑🏽‍🤝‍🧑🏻作台(tái))的位移反饋(kui)。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激(ji)光測距‼️儀、磁(cí)栅等。

反饋裝(zhuang)置把檢測結(jie)果轉化爲電(diàn)信号反饋給(gei)數控裝置，通(tong)過❌比較，計算(suàn)實際位置與(yǔ)指令位置之(zhi)間的偏差，并(bìng)發出偏差指(zhi)令控制執行(háng)部件的進給(gěi)運動。

(4)機床的(de)機械部件
對(dui)于加工中心(xin)類的數控機(ji)床，還有存放(fàng)刀具的刀庫(kù)💚、交換📱刀具💞的(de)機械手等部(bù)件，數控機床(chuáng)機械部件的(de)組成與普通(tōng)機床相似，但(dan)傳動結構要(yao)求更爲簡單(dan)，在精度、剛度(dù)😍、抗震性等方(fāng)面要求更高(gāo)，而且其傳💃🏻動(dong)和變速系統(tǒng)更便于實現(xiàn)自動化擴展(zhan)。

2.數控機床的(de)工作步驟

在(zai)數控機床上(shang)加工零件要(yào)經過以下的(de)步驟，爲：

(1)準備(bei)階段

根據加(jiā)工零件的圖(tú)紙，确定有關(guān)加工數據(刀(dao)具軌🈲迹坐标(biao)點、加工的切(qiē)削用量、刀具(jù)尺寸信息等(deng))，根據工藝🐆方(fang)案、選用的夾(jiá)具、刀具的類(lèi)型等選擇有(you)關其他輔助(zhu)信息。

(2)編程階(jie)段

根據加工(gōng)工藝信息，用(yòng)機床數控系(xì)統能識别的(de)語☎️言編寫☎️數(shu)控加工程序(xù)(對加工工藝(yi)過程的描述(shu))，并填寫🍉程序(xù)♊單。

(3)準備信息(xī)載體

根據已(yi)編好的程序(xu)單，将程序存(cún)放在信息載(zai)體(穿💃🏻孔帶、磁(ci)帶、磁盤等)上(shàng)，通過信息載(zǎi)體将全部加(jiā)工信息傳🍓給(gěi)數控系統。若(ruò)數控加工機(ji)床與計算機(ji)聯網時，可直(zhí)接将信息載(zǎi)入數控系統(tǒng)。

(4)加工階段
當(dāng)執行程序時(shi)，機床數控系(xi)統将加工程(chéng)序語句譯碼(ma)、運👄算，轉換成(cheng)驅動各運動(dòng)部件的動作(zuo)指令，在系統(tong)的統一協調(diào)下驅動各運(yun)動部件的适(shi)時運動，自動(dong)完成♋對工件(jian)的加工。