數(shù)控車床安❌部未华子🌈加工(gong)何時選用彈(dàn)簧夾頭

        三爪電動卡(kǎ)盤是大多數(shu)車床用戶的(de)标準工件夾(jiá)持裝置，這種(zhǒng)🐕卡盤具有足(zú)夠的通用性(xing)，可應用于多(duo)種車削加工(gōng)。然📞而，它🐪不是(shì)所有加工任(rèn)務的很好夾(jia)具。彈簧夾頭(tóu)是一種備👨‍❤️‍👨用(yong)工件夾持裝(zhuang)置，與卡爪卡(ka)盤相似，也用(yong)機械力固定(dìng)需要車削的(de)零件。雖然彈(dan)簧夾頭所提(ti)供的工件尺(chi)㊙️寸範圍沒有(yǒu)卡爪卡盤的(de)寬，對于某些(xie)加工任務來(lái)說，它🥵所提供(gong)的與速🔞度、準(zhun)确度和生産(chan)力有關的優(you)勢也許是🌂極(ji)其重要的。 

　　何(he)種夾具的功(gong)效更好，做決(jue)定時需要考(kǎo)慮幾個因素(su)。對🍉于一項給(gei)定的車床加(jiā)工任務，衡量(liang)選用彈簧夾(jiá)頭🚶‍♀️還是卡爪(zhao)卡盤，需要考(kao)慮以下的所(suǒ)有因素。
　　主軸(zhou)負載容量
　　車(che)床主軸的較(jiao)大允許重量(liang)基于軸承負(fu)載容量，如果(guo)夾盤和工件(jiàn)組合的重量(liàng)太大，軸承有(yǒu)可能超負荷(he)。對于那些存(cun)🈚在超出限🐆度(dù)的危險的加(jia)工任務，這種(zhong)危險性可能(neng)決定人們對(duì)工件夾具🔞的(de)選擇，卡爪㊙️卡(ka)盤往往比同(tong)等的彈簧夾(jia)頭♈的重量大(dà)，因此，在需要(yào)控制重量的(de)場合，彈簧✊夾(jiá)頭是恰當的(de)選擇。
　　主軸速(su)度
　　彈簧夾頭(tóu)往往是以非(fēi)常高的主軸(zhou)速度進行車(chē)削時的較好(hao)選🌏擇，主要有(you)兩個原因：
　　一(yi)個原因與卡(ka)盤的質量有(yǒu)關，假定以相(xiàng)同的主軸馬(ma)力驅動卡爪(zhǎo)卡盤和彈簧(huang)夾頭，較厚重(zhong)的卡爪卡♈盤(pan)需要更長的(de)㊙️時間來加速(su)達到所需的(de)速度，加速時(shi)間長将延長(zhǎng)工作周🎯期，降(jiang)低生産力。
　　另(ling)一個原因與(yu)離心力有關(guan)，因爲它随着(zhe)rpm平方值的增(zeng)加而增加，所(suo)以，在高速切(qie)削的情況下(xià)，這個數值很(hen)重要。例如，将(jiang)主軸速度加(jiā)倍，離心力将(jiāng)爲原來的四(sì)倍。這種力量(liàng)将卡盤卡爪(zhǎo)拉離中心，往(wǎng)往會降低夾(jia)持力。但采用(yong)彈簧🧑🏽‍🤝‍🧑🏻夾頭，離(lí)心力不會造(zao)🥵成明顯的影(ying)響。因而，在整(zheng)個加工速度(dù)範圍内夾持(chi)力會更加穩(wen)定。
　　加工操作(zuo)
　　彈簧夾頭在(zai)零件的整個(ge)圓周施加夾(jiá)持力，而不是(shi)僅在選定的(de)接觸區域，因(yin)而，可獲得很(hěn)好的同心度(du)，這一點對于(yú)二次加工的(de)項目尤其重(zhong)要，二次加工(gōng)需要考慮與(yǔ)一次加工有(you)關的精确度(dù)😄，因爲彈簧夾(jia)頭的準确夾(jia)持能力強，即(ji)使卡✍️爪卡盤(pan)用于一次加(jia)🔞工時，彈簧夾(jiá)✨頭也可用于(yu)二次加工。帶(dai)🌈有空心軟卡(kǎ)🏃🏻爪的卡盤可(kě)達到0.0006至0.0012 英寸(cun)範圍内的TIR(總(zǒng)讀數)重複精(jing)度，而彈簧夾(jiá)頭的⚽典型重(zhong)⛷️複精度爲0.0005英(yīng)寸TIR或更好，爲(wei)了進一步提(tí)高二次⚽加工(gōng)精度，在安裝(zhuang)👅過♉程中，還可(kě)調整彈簧夾(jia)頭的同心度(dù)。
　　工件尺寸
　　彈(dan)簧夾頭非常(cháng)适合直徑小(xiǎo)于3英寸的工(gong)件采用。彈簧(huang)夾頭♉對工件(jian)的長度有所(suo)限制，特别地(dì)，彈簧夾頭🈲限(xiàn)制機床的軸(zhou)向(Z軸)行程範(fàn)圍，因爲它的(de)長度比卡🔅爪(zhao)卡盤長。當工(gōng)件的加工長(zhǎng)度差不多🙇🏻需(xu)要用到機床(chuang)的整個可用(yòng)行程時，大概(gai)就要采用卡(ka)爪卡盤了。
　　加(jiā)工批量大小(xiǎo)
　　很大批量和(hé)很小批量的(de)加工任務均(jun1)适合采用彈(dan)簧夾頭。
　　在小(xiao)批量和多種(zhong)任務的加工(gōng)場合，彈簧夾(jiá)頭的優勢✨與(yu)🍉産品轉換時(shi)間有關,标準(zhun)卡爪卡盤的(de)卡爪調換約(yue)需15至20分鍾，專(zhuan)用于快速更(gèng)換的卡爪卡(ka)盤需要1分鍾(zhōng)，而快速更換(huàn)彈簧夾頭的(de)夾頭調換隻(zhi)需要15至20秒，在(zài)産品變換頻(pin)繁時，節省的(de)時間累計起(qǐ)來是可👌觀的(de)。
　　當加工批量(liàng)大時，可同樣(yang)累積所節省(sheng)的與夾持有(yǒu)關的時🚶‍♀️間，彈(dàn)簧夾頭所需(xu)的開合時間(jian)比卡爪卡盤(pán)的少，通過減(jian)少從一個工(gōng)❄️件轉換至下(xia)一個工件的(de)非切削時間(jiān)，削減加工循(xún)環時間。
　　工件(jiàn)尺寸範圍
　　彈(dàn)簧夾頭開合(he)更快的部分(fèn)原因是它的(de)驅動沖程較(jiao)🔆短，與卡爪卡(ka)盤相比，彈簧(huáng)夾頭所适用(yong)的工件尺寸(cùn)範圍更爲有(yǒu)限。
　　次主軸情(qíng)況
　　裝有次主(zhu)軸的車削機(jī)床經常用于(yú)各種大批量(liàng)加工，在這些(xiē)應用中，彈簧(huáng)夾頭可顯着(zhe)節省加工時(shi)間。它們可在(zài)一個工作循(xun)環中加工零(líng)件的所有面(miàn)，這些機床常(chang)與棒材進料(liao)器組合在一(yi)起，實現無人(rén)值守生産，連(lian)續加工工件(jiàn)。在這些應用(yòng)中，對一個工(gōng)件而言，所節(jiē)省的夾盤驅(qu)動💜時間可能(neng)是很少的，但(dàn)在整個生産(chǎn)過程中，每個(ge)工件節省時(shí)間與加工工(gong)件數相乘，累(lèi)計起來所節(jiē)省💘的時間是(shì)很可觀的。
　　夾(jiá)盤工具庫
　　當(dang)人們在卡爪(zhao)卡盤和彈簧(huang)夾頭之間選(xuǎn)擇一個合适(shì)的工件夾持(chi)裝置時，考慮(lǜ)第三個選項(xiàng)也是重要的(de)。在許可的情(qing)況下，保留兩(liang)種夾具，從一(yī)種更換至另(ling)一種可能是(shì)很具成本效(xiào)益的方案。從(cóng)卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾頭(tou)，或反之亦然(rán)，通常不超過(guo)20分鍾。卡爪卡(ka)盤可保留在(zài)機床上，以💚處(chu)理零件範圍(wéi)不确定的🌈情(qing)況。但當機床(chuáng)加工大批量(liang)工件，或幾批(pi)尺寸一緻的(de)零件時🌈，采用(yong)彈簧夾頭所(suǒ)獲得的生産(chǎn)力提高，大大(da)💃超過更換夾(jia)具花🚶‍♀️費時間(jiān)造成的生産(chan)力損失。
　　實際(ji)上，彈簧夾頭(tóu)的速度是有(yǒu)彈性的，如果(guo)工件尺寸是(shi)一緻的，彈簧(huang)夾頭的速度(du)會更快。如果(guǒ)工件尺寸的(de)變化大，可能(néng)需要采用卡(ka)爪卡盤以适(shi)應尺寸🤩範圍(wéi)寬的加工工(gōng)件。
　　材料類型(xíng)
　　對于熱輥軋(zhá)鋼材、鍛件和(hé)模壓件，标準(zhǔn)卡爪卡盤往(wǎng)往功效較好(hao)，因爲所有這(zhè)類零件具有(yǒu)固有的直徑(jing)變化。另一🔆方(fāng)面🏃，冷輥軋材(cái)料零件往往(wang)具有較好的(de)尺寸一緻性(xing)，因此，适合⁉️選(xuǎn)用彈🐇簧夾頭(tou)。然而，缺乏一(yi)♉緻的直徑🌈測(cè)量值不一定(ding)構成采用彈(dan)簧♋夾頭的障(zhang)礙，可提供設(shè)計用于非圓(yuán)橫截面的夾(jia)頭，用于夾持(chí)制成客戶所(suo)需🌍形狀的模(mo)壓棒材。