鋁件加(jia)工之機械(xie)加工中怎(zen)麽防止工(gong)件劃碰傷(shang)

      機械加工(gōng)生産中很(hen)容易發作(zuo)工件劃傷(shāng)的景象，不(bu)隻下降商(shāng)品質量更(gèng)甚者可能(neng)會造成零(ling)件作廢，以(yi)下爲某公(gōng)司防止工(gong)💃件劃碰傷(shāng)的規則，僅(jǐn)做參閱。

　　跟(gēn)着市場競(jìng)争的日趨(qū)激烈，客戶(hu)對咱們的(de)商品品🔅質(zhi)請🍉求愈來(lai)愈高，爲非(fei)常好的确(què)保商品品(pǐn)質，有用🐉的(de)操🔴控商品(pin)的劃傷♊是(shi)咱們尋求(qiu)卓越品質(zhì)，搶占市場(chǎng)不行忽略(luè)的疑問，關(guān)于我司🥵現(xiàn)狀，商⛱️品劃(hua)傷究其原(yuán)因有以下(xià)幾種：
　　一、原(yuán)資料不良(liang)。
　　1、對供貨商(shāng)嚴厲請求(qiú)。
　　2、加大進料(liào)查驗力度(dù)，格外已貼(tiē)好維護膜(mo)的隐藏性(xìng)較強的資(zī)料的查驗(yàn)(盡量請求(qiú)供貨商貼(tiē)透明維護(hu)🍓膜)。
　　二、數控(kong)機台、刀具(ju)、沖壓模具(ju)劃傷及操(cāo)作員操作(zuo)不妥🛀劃傷(shang)。
　　1、對外表不(bú)處理，電鍍(dù)，鋁材類等(deng)外表請求(qiú)高的工件(jian)，如進廠資(zi)料未貼維(wéi)護膜，加工(gōng)前須先貼(tiē)中粘度PE維(wéi)護膜，且須(xū)張貼🤩平順(shùn)。
　　2、在上料時(shi)須在兩層(ceng)闆之間墊(nian)膠墊加以(yǐ)防護，禁止(zhi)直接拖動(dòng)闆材。
　　3、下料(liao)時不管料(liào)件大小，有(you)必要的确(que)做到輕拿(ná)輕放，不拖(tuō)不拉。
　　4、擺放(fang)時選用EPE或(huo)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fàng)，禁止工件(jian)間彼此觸(chu)摸。
　　5、NC下料時(shí)應留意防(fáng)止機台，上(shang)下模，卸料(liào)闆劃傷闆(pan)材。
　　6、剪床剪(jian)料時爲防(fáng)止料件自(zì)在落下碰(pèng)傷，應在機(ji)床後邊落(luò)料🔴處墊膠(jiāo)墊加以維(wei)護。
　　7、沖床加(jiā)工時須調(diao)整好上，下(xia)模間隙及(ji)卸料體系(xì)，須使工🈚件(jiàn)外表無劃(hua)傷、模具壓(yā)痕，加工過(guo)程中，應當(dang)令、常常🌂性(xìng)地整理下(xià)模，防止鐵(tiě)屑劃傷工(gōng)件外表。
　　8、凡(fán)貼膜料品(pǐn)，在制程過(guo)程中須抽(chou)檢外表情(qing)況，防止來(lai)料外表不(bu)🈚良，緻使批(pī)量作廢。
　　9、Laser下(xia)料時可選(xuǎn)用未貼維(wéi)護膜闆材(cai)加工，但在(zai)上料時禁(jin)止🈲以拖的(de)辦法移動(dong)闆材，應選(xuan)用多人(最(zuì)少2人)擡的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fú)合請求要(yao)剔出。下料(liào)後應用❗清(qīng)洗工件外(wai)表殘屑、粉(fen)塵、EPE分層阻(zǔ)隔擺放。
　　三(san)、折彎刀具(jù)的壓痕及(jí)操作員不(bú)妥操作。
　　1、折(shé)彎前移開(kai)作業區内(nei)可能刮傷(shāng)或防礙加(jiā)工的物件(jiàn)。
　　2、作業時不(bu)允許将待(dài)折或折好(hao)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(bàn)法取用或(huò)擺放，的确(què)做到不拖(tuo)不拉，輕拿(ná)輕放。
　　3、關于(yú)鋁闆折彎(wan)有裂紋景(jing)象時，可采(cǎi)取增大上(shang)模R角之✏️辦(ban)法⭐以🔅削減(jian)裂紋發作(zuò)。
　　4、折彎模具(ju)盡可能不(bu)運用接刀(dāo)辦法，如需(xū)接刀，需調(diao)整至最好(hǎo)平順狀況(kuàng)。
　　5、折彎時須(xu)以PE袋墊下(xià)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bu)❄️出或以樣(yàng)闆比對斷(duàn)定)。
　　6、擺放時(shi)禁止彼此(ci)磕碰、觸摸(mo)，寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuan)用維護設(she)備， 防止刮(guā)、碰傷或掉(diào)落。
　　四、焊接(jiē)加工過程(chéng)中的劃傷(shang)。
　　1、焊接前有(yǒu)必要除掉(diao)焊接區域(yù)周圍正反(fan)兩面之維(wéi)護膜， 防止(zhǐ)因維護膜(mo)燒焦導緻(zhì)外表不良(liang)。
　　2、禁止工件(jian)外表與作(zuo)業台面直(zhí)觸摸摸，(接(jie)地處可另(lìng)行🚶處理)， 可(kě)用潤滑木(mu)塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放(fàng)。防止作業(ye)台面上的(de)鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jian)。
　　3、作業過程(cheng)中有必要(yào)輕拿輕放(fàng)，不拖不拉(la)，不得随意(yì)将工件放(fang)于🈲作業台(tai)面、棧闆或(huo)地上。
　　4、焊接(jie)處可以不(bú)打磨則盡(jin)量不打磨(mo)，如有必要(yao)打磨，應盡(jìn)量削減打(da)磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應(ying)盡量防止(zhǐ)打磨，飛濺(jian)于這些面(mian)的焊渣❓可(ke)🥵用小刀輕(qing)輕刮掉。必(bi)要時得對(dui)飛濺區進(jìn)行維護阻(zǔ)隔。
　　6、料件擺(bǎi)放時禁止(zhǐ)彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存(cun)、周轉有必(bi)要選用維(wei)護設備。
　　五(wu)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應(yīng)堅持鑽頭(tóu)鋒利
　　2、鑽孔(kong)、攻牙時須(xu)堅持作業(yè)台面清洗(xǐ)。
　　3、擺放辦法(fǎ)須選用分(fen)層阻隔，禁(jìn)止工件彼(bi)此觸摸。
　　4、關(guān)于鋁型材(cái)工件，應盡(jin)量選用專(zhuān)用轉運設(she)備或用👄膠(jiāo)框以EPE阻隔(gé)擺放。
　　六、料(liào)品轉運過(guò)程中的傷(shāng)。
　　1、送貨人員(yuán)在運用手(shou)推叉車，電(dian)梯轉運時(shi)，須用PE保鮮(xian)✏️膜捆好⛷️後(hòu)轉運。
　　2、轉運(yùn)過程中應(ying)盡量使棧(zhan)闆堅持平(píng)衡，不得使(shi)棧闆傾斜(xie)💜過大，防止(zhǐ)料件錯動(dòng)劃碰傷工(gōng)件。
　　七、表處(chù)加工過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
　　1、上料前應(yīng)仔細檢查(cha)工件，剔出(chū)不良，關于(yú)劃傷之料(liao)品應及時(shi)修補。
　　2、操作(zuò)時須戴手(shǒu)套、袖套，防(fáng)止汗漬、油(you)污弄髒外(wai)表。
　　3、前處理(lǐ)在加工過(guo)程中應防(fang)止工件與(yǔ)工件，工件(jiàn)與鐵框彼(bǐ)此觸摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊(diao)挂辦法加(jiā)工。
　　4、下料時(shi)有必要留(liu)意脫鈎辦(ban)法，防止劃(huà)傷工件。
　　5、制(zhì)品依規則(ze)維護、包裝(zhuang)、擺放，不得(de)在加工車(chē)間寄存超(chao)越四❤️小時(shí)。以防車間(jiān)空氣腐工(gong)件
　　八、商品(pin)拼裝過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
　　1、作業時須(xu)堅持作業(yè)台面潔淨(jìng)。
　　2、作業時須(xu)戴棉線手(shou)套加一次(ci)性手套、袖(xiù)套，防止汗(hàn)漬👌、油🏃🏻‍♂️污腐(fu)蝕，弄髒外(wài)表。
　　3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不(bú)拉。
　　4、不良品(pin)返修時有(yǒu)必要按良(liáng)品維護辦(bàn)法維護，防(fang)止二次不(bu)良發生。
　　九(jiu)、商品貯存(cún)運輸過程(cheng)中的劃傷(shang)。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(nǐ)定合理的(de)包裝辦法(fǎ)。
　　2、堅持庫房(fáng)貯存的适(shì)宜條件(主(zhu)要有氣溫(wen)，濕度)。
　　3、嚴厲(lì)掌控堆放(fang)高度，合理(lǐ)運用堆放(fang)辦法。
　　4、交通(tong)運輸車的(de)貨品應合(hé)理擺放，嚴(yan)密捆紮。
　　5、司(sī)機在行車(che)過程中應(ying)平穩行車(che)，盡量防止(zhǐ)急刹車。
　　6、上(shang)下貨品時(shí)的當心輕(qing)放。