數(shu)控車床加工(gōng)何時選用彈(dàn)簧夾頭

        三爪電動(dòng)卡盤是大多(duo)數車床用戶(hù)的标準工件(jiàn)夾持裝置，這(zhe)種卡盤具有(yǒu)足夠的通用(yòng)性，可應用于(yu)多種車削加(jiā)工。然⛷️而，它不(bú)是所有加工(gōng)任務的很好(hao)夾具。彈簧☁️夾(jiá)頭是一種備(bei)🙇🏻用工件夾持(chí)裝置，與卡爪(zhǎo)卡盤相似，也(yě)用機械力♈固(gu)定需要車削(xuē)的零件。雖然(rán)彈簧夾頭所(suǒ)提💰供的工件(jian)尺🌍寸範圍沒(méi)有卡爪卡盤(pan)的🏃‍♂️寬，對于某(mǒu)些加工任務(wu)來說，它所提(ti)供的與速度(du)、準确度和生(shēng)産力有關的(de)優勢也許是(shì)極其重要的(de)。 

　　何種夾具的(de)功效更好，做(zuò)決定時需要(yao)考慮幾個因(yin)素。對于一📧項(xiang)給定的車床(chuang)加工任務，衡(heng)量選用彈簧(huang)夾頭還是卡(ka)爪卡盤☂️，需要(yào)考慮以下的(de)所有因素。
　　主(zhu)軸負載容量(liàng)
　　車床主軸的(de)較大允許重(zhong)量基于軸承(chéng)負載容量，如(rú)果夾盤和工(gong)件組合的重(zhong)量太大，軸承(chéng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xie)存💁在超出限(xiàn)🍓度的危險的(de)加工任務，這(zhè)種危險性可(kě)能決定人們(men)對工件夾具(jù)的選擇，卡爪(zhǎo)卡盤往往比(bi)同等的彈簧(huáng)夾頭的重量(liang)大，因此，在需(xū)要控制重量(liàng)的場合，彈簧(huang)夾頭是恰當(dāng)的選擇。
　　主軸(zhóu)速度
　　彈簧夾(jia)頭往往是以(yǐ)非常高的主(zhu)軸速度進行(hang)車削時☎️的較(jiào)好選🤟擇，主要(yao)有兩個原因(yīn)：
　　一個原因與(yu)卡盤的質量(liàng)有關，假定以(yi)相同的主軸(zhóu)馬👅力驅動卡(kǎ)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡(kǎ)盤需要更🥵長(zhǎng)的時間來加(jiā)速達到所需(xu)的速度，加速(sù)時間長👈将延(yán)長工作周期(qī)，降低生産力(li)🔴。
　　另一個原因(yīn)與離心力有(you)關，因爲它随(sui)着rpm平方值的(de)增💚加而增加(jiā)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuàng)下，這個數值(zhi)很重要。例如(rú)，将主軸速度(dù)♊加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這種力(lì)量将卡盤卡(kǎ)爪拉離中心(xīn)🈲，往往會降低(di)夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭(tóu)，離心力不會(huì)造💋成明顯的(de)影響。因而，在(zai)整個加工速(sù)度範圍内夾(jiá)持力會更加(jiā)穩定。
　　加工操(cao)作
　　彈簧夾頭(tóu)在零件的整(zheng)個圓周施加(jiā)夾持力，而不(bu)是僅在選定(ding)的接觸區域(yù)，因而，可獲得(dé)很好的同心(xin)度🏒，這一點對(dui)于二次加工(gōng)的🈲項目尤其(qí)重要，二次加(jia)工💔需要考慮(lǜ)與一次加工(gōng)有關的精确(què)度，因爲彈簧(huang)夾頭的準确(què)夾持能力強(qiang)，即使卡爪卡(kǎ)盤用于一次(cì)加工時，彈簧(huang)夾頭也可用(yòng)于二次加工(gōng)。帶有空心軟(ruǎn)卡爪的卡盤(pan)可達到0.0006至0.0012 英(yīng)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重複(fú)精度，而彈簧(huáng)夾頭的典型(xing)重複精度爲(wei)0.0005英寸TIR或更好(hao)，爲了進一步(bu)提高二次🚶加(jia)工精度，在安(ān)裝🌈過程中，還(hai)可調整彈簧(huang)夾頭的同心(xīn)📱度。
　　工件尺寸(cùn)
　　彈簧夾頭非(fēi)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dàn)簧夾頭對工(gong)⛱️件的長度有(you)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tóu)👉限制機床的(de)軸🐆向(Z軸🏃‍♂️)行程(cheng)🏃‍♂️範圍，因爲它(tā)的長度比卡(ka)爪卡盤長。當(dang)工件的加工(gong)長度差不多(duo)需要用到機(ji)🈲床的整個可(kě)用行程時，大(dà)概就要采用(yong)卡爪卡盤了(le)。
　　加工批量大(da)小
　　很大批量(liang)和很小批量(liang)的加工任務(wù)均适合采用(yòng)彈⁉️簧👅夾頭。
　　在(zai)小批量和多(duō)種任務的加(jia)工場合，彈簧(huang)夾頭的優勢(shì)與産品轉換(huàn)時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤(pán)的卡爪調換(huàn)約需15至20分鍾(zhōng)，專用于快速(sù)更換的卡爪(zhao)卡盤需要⚽1分(fen)鍾，而快速更(geng)換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換(huàn)隻需要15至㊙️20秒(miǎo)，在産品變換(huàn)頻繁時，節省(shěng)的時間累計(ji)起來是可觀(guan)的。
　　當加工批(pī)量大時，可同(tóng)樣累積所節(jiē)省的與夾持(chi)有👉關的時間(jiān)，彈🌈簧夾頭所(suo)需的開合時(shí)間比卡爪卡(ka)盤的少，通過(guò)減少從一個(gè)工🔅件轉換至(zhì)下一個工件(jiàn)的💋非切削時(shi)間，削減加工(gong)循環時間。
　　工(gōng)件尺寸範圍(wei)
　　彈簧夾頭開(kāi)合更快的部(bu)分原因是它(tā)的驅動沖程(chéng)較短，與卡爪(zhǎo)卡盤相比，彈(dàn)簧夾頭所适(shi)用的工件尺(chǐ)♌寸範圍更爲(wei)有限。
　　次主軸(zhóu)情況
　　裝有次(ci)主軸的車削(xue)機床經常用(yong)于各種大批(pī)量加工，在這(zhè)🏃些應用中，彈(dàn)簧夾頭可顯(xian)着節省加工(gōng)時間。它們可(ke)在💃一個工作(zuo)循環中加工(gōng)零件的所有(you)面，這🛀些機床(chuáng)常與棒材進(jìn)料器組合在(zai)一起，實現無(wú)人值💚守生産(chan)，連續加工工(gōng)件。在這些應(yīng)用中，對🔞一個(ge)工件而言，所(suo)節省的夾盤(pan)驅動時間可(kě)能是⁉️很少的(de)，但在整個生(shēng)産過程中，每(měi)個工件節省(shěng)時間與加工(gōng)☂️工件數相乘(cheng)，累計起來所(suo)節省的時間(jiān)是很可觀的(de)。
　　夾盤工具庫(ku)
　　當人們在卡(ka)爪卡盤和彈(dàn)簧夾頭之間(jiān)選擇一個合(he)适💜的工件夾(jia)持裝置時，考(kao)慮第三個選(xuǎn)項也是重要(yào)的。在許可的(de)情況下，保留(liu)兩種夾具，從(cong)一種更換至(zhì)🍉另一種可能(neng)是很具成本(běn)效益的方案(an)。從卡爪卡盤(pán)換到彈簧夾(jia)頭，或反之亦(yì)然，通✏️常不超(chao)過🈲20分鍾。卡爪(zhao)卡盤可保留(liu)在機床上，以(yǐ)處理零件範(fan)圍不确定的(de)情況。但當機(jī)床加工大批(pī)量工件，或幾(jǐ)批尺寸一緻(zhì)的零件時，采(cai)用彈簧夾頭(tou)所獲得的生(shēng)産力提高，大(da)大超過更換(huan)夾具花🌈費時(shi)間造成的生(shēng)産力損失。
　　實(shi)際上，彈簧夾(jiá)頭的速度是(shi)有彈性的，如(ru)果工件尺寸(cùn)是😘一緻的，彈(dàn)簧夾頭的速(sù)度會更快。如(ru)果工件尺寸(cùn)的變化大，可(ke)能需要采用(yòng)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fàn)圍寬的加工(gōng)工件。
　　材料類(lei)型
　　對于熱輥(gun)軋鋼材、鍛件(jiàn)和模壓件，标(biao)準卡爪卡盤(pan)往往功效較(jiao)好，因爲所有(you)這類零件具(jù)有固有的直(zhi)徑變化。另一(yī)方面，冷輥軋(zhá)材料零件往(wǎng)往具有較好(hǎo)的尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(he)㊙️選用彈簧夾(jia)頭。然而，缺乏(fa)一緻的直徑(jìng)測量值不一(yi)定構成采用(yong)彈簧夾頭的(de)障礙，可提供(gòng)設計用于非(fei)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持制成客戶(hu)所需形狀的(de)模壓棒材。