(1)降(jiang)低檢具的制造(zào)本錢。汽車制作(zuo)配備檢具的制(zhì)造費⛱️用，在産物(wu)🈲費用中占着相(xiang)當大的比重，檢(jiǎn)具規格化元件(jian)不♊妨組織成批(pī)制作，不妨降低(dī)制造本錢，也不(bú)妨升高品質。
(2)縮(suō)小産物制造制(zhì)作籌劃周期，因(yīn)爲選用了規格(gé)化的檢具元件(jian)，就不用再進行(háng)更多的獨特設(shè)計，畫圖工作也(ye)不妨相應的減(jian)少，使檢具設計(jì)工作大大簡化(hua)，均勻可縮小⭐檢(jian)具設計時光30%。同(tong)時檢🍉具車間不(bú)妨事先儲備🈲各(ge)種準則檢具元(yuan)件，使車間能平(píng)衡組織制作。如(ru)此就㊙️縮小了檢(jiǎn)具制造時光。
(3)升(shēng)高焊接配備檢(jian)具的設計品質(zhì)。有了這些規格(gé)化元件㊙️之後🛀🏻，設(she)計職員就可以(yi)将心力全集合(hé)在處理檢具設(shè)計的重點問題(tí)，後💰果會大大地(di)升高檢具設計(jì)品質。
(4)便于改型(xíng)和更新換代，當(dang)汽車産物更新(xin)換代的時辰，不(bú)至于使大多的(de)檢具所有報廢(fei)，運用規格化、準(zhǔn)則化的元件大(da)緻50%~70%的🚶♀️元件都不(bu)妨反複運用，如(rú)此既🍉能節儉㊙️原(yuán)原料，又儉省下(xià)了檢具的加工(gōng)費用。
